數(shù)控銑床在市場(chǎng)上的產(chǎn)品比較的多,種類(lèi)也比較的多,而且產(chǎn)品的質(zhì)量層次也不一樣。因此在選擇使用時(shí)需要檢查數(shù)控銑床設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題,使用的工作效率怎樣?,F(xiàn)在小編要為大家介紹的是數(shù)控銑床的使用檢測(cè)方式。
數(shù)控銑床幾何精度通常采用的檢驗(yàn)方法有以下幾種1.按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的精度檢驗(yàn)方法(1)采用角尺、指示器檢驗(yàn)Z軸線的直線度(主軸箱的上下移動(dòng))、檢驗(yàn)Z軸線與工作臺(tái)面的垂直度;(2)采用平尺、指示器和角尺檢驗(yàn)橫向滑座(Y軸線)與工作臺(tái)縱向移動(dòng)(X軸線) 的直線度及相互間的垂直度;(3)采用平尺和指示器檢驗(yàn)橫向滑座(Y軸線)與工作臺(tái)縱向移動(dòng)(X軸線)在水平面內(nèi)的平行度;2.生產(chǎn)實(shí)際中,常用的精度檢驗(yàn)方法(1)采用方尺和指示器檢驗(yàn)X軸線與Y軸線的垂直度;(2)采用二個(gè)水平尺相互垂直放置的方式檢驗(yàn)X軸線在水平面內(nèi)的平行度,檢驗(yàn)Y 軸線在水平面內(nèi)的平行度;(3)采用指示器、方尺檢驗(yàn)Z軸線與工作臺(tái)面的垂直度,檢驗(yàn)X軸線的直線度,檢驗(yàn) Y軸線的直線度。3.采用步距規(guī)、激光干涉儀檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度。
數(shù)控精雕機(jī)能力的檢測(cè), 數(shù)控精雕機(jī)又稱(chēng)CNC精雕機(jī),它的應(yīng)用非常廣泛,在很多行業(yè)都會(huì)用到它,如廣告行業(yè),展覽展示行業(yè)等。數(shù)控銑床市面上精雕機(jī)無(wú)論是種類(lèi)還品牌都非常多,質(zhì)量也是差次不齊的,那么何對(duì)它的能力進(jìn)行檢測(cè)呢?
1、“用得是否舒服”是機(jī)械精雕機(jī)能力檢測(cè)的直接方法。隨著電腦精雕機(jī)在廣告標(biāo)識(shí)業(yè)中應(yīng)用面的普及,電腦精雕機(jī)已不再只是實(shí)力的象征,而已成為實(shí)實(shí)在在的批量型的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工具。
電腦精雕機(jī)在廣告標(biāo)識(shí)業(yè)中的典型應(yīng)用有:胸牌加工、切割水晶字、雕刻三維字、制作沙盤(pán)部件、加工燈箱組件、加工有機(jī)制品和雕刻浮雕文字及圖案等。
上述應(yīng)用的主要特點(diǎn)是:成品要求精細(xì)、加工區(qū)域小,加工只能用小刀。使用小刀產(chǎn)生較高的生產(chǎn)效率,這要求設(shè)備能力和加工工藝必須要有專(zhuān)業(yè)特色。必須成批生產(chǎn)。沒(méi)有批量很難產(chǎn)生較好的規(guī)模效益。
2、具有實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)營(yíng)者都清楚:干一件活容易,但是要不發(fā)生意外、成批量地干活這有難度了。這要考驗(yàn)工具是否“用得舒服、使得順手”。專(zhuān)業(yè)精雕機(jī)顯著特點(diǎn)是:專(zhuān)業(yè)雕刻CAD/CAM軟件與CNC精雕機(jī)作專(zhuān)業(yè)的、緊密的配套。
在使用專(zhuān)業(yè)的電腦CNC精雕機(jī)進(jìn)行批量加工時(shí),專(zhuān)業(yè)的雕刻軟件可保證操作員順順當(dāng)當(dāng)?shù)刈骱迷O(shè)計(jì)、生成合理高效的加工程序:當(dāng)裝卡好材料、調(diào)好刀開(kāi)始干活后,操作員只需定時(shí)“聽(tīng)聽(tīng)刀的切聲音”,判定刀是否磨損,必要時(shí)更換刀,基本上可不占人;當(dāng)加工完成后,若發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域加工效果未達(dá)到要求,操作員在機(jī)上利用修補(bǔ)功能在現(xiàn)場(chǎng)稍作補(bǔ)救,一批活這樣流利地完成了。這樣干活舒服!
3、專(zhuān)業(yè)化程度低的電腦精雕機(jī)為操作者設(shè)計(jì)了一種理想的加工方式——加工過(guò)程中沒(méi)有意外情況出現(xiàn),如果這種前提存在,這種精雕機(jī)干活是沒(méi)有問(wèn)題的,但是事實(shí)上在長(zhǎng)時(shí)間的批量加工中不出意外的情況是不存在的,此時(shí)干活要“不順手”了。
主要表現(xiàn)為:刀調(diào)整難于精確定位和現(xiàn)場(chǎng)難于修補(bǔ)加工中的不足這有可能造成:刀吃刀定位精度低,影響成品精度、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)必須重復(fù)加工降低加工效率!
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