在銑床加工中六角面是較為常見(jiàn)的,銑床又有立式銑床和臥式銑床,這兩種銑床加工六角面的方法基本無(wú)差別。
臥式銑床在大批量加工六角形零件時(shí),可采用兩臺(tái)三刃銑刀在臥式銑床上組合銑削。保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高效率。步驟如下:選擇銑刀,其銑削長(zhǎng)度為20.2 mm,則選用相同直徑的兩直齒三刃銑刀。根據(jù)刀具尺寸35mm安裝刀具,調(diào)整刀具桿上兩個(gè)銑刀刀片之間的距離,然后安裝在銑床主軸上。
立式銑床是采用錐柄立管加工六角面。首先要選擇銑刀:根據(jù)工件圖要求,銑削寬度為20.2mm,則選用30mm的錐柄立銑刀。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內(nèi),用螺釘夾緊刀具,調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。對(duì)六角形面銑削時(shí),夾具的定位、工件的查找、比例尺的計(jì)算、分度銷和分度叉的調(diào)整等都是與臥式的相同。其銑削方法為立式銑床,用立式銑床控制35mm左右側(cè)面尺寸,橫向進(jìn)給工作臺(tái)進(jìn)行進(jìn)給銑削。立式銑床其銑削過(guò)程與臥式銑床相同。
銑刀在大批量操作時(shí)需先進(jìn)行銑刀試切。如試切后,尺寸不匹配,應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整墊圈的厚度,改變兩臺(tái)銑刀的刀片之間的距離,再重新試切,直到尺寸合格為止。使用分度頭來(lái)安裝工作部件,直至拆卸到位。工件夾在中心軸上,用三爪自定心卡夾緊螺紋專用中心軸。對(duì)銑刀上的切割痕跡進(jìn)行初步的目視檢查。若銑刀的兩個(gè)內(nèi)刃正好與工件的外圓相切,則需將工件調(diào)整到銑刀兩側(cè)的中間位置。
啟動(dòng)銑床試切時(shí),應(yīng)查看外圓是否同時(shí)切出刀痕。如果刀痕大小不一致,則將橫向工作臺(tái)移到刀痕較小的一側(cè)。用加工工件的表面來(lái)對(duì)刀。在刀具初始對(duì)準(zhǔn)后,將銑削層深度調(diào)整到約1mm。將銑削層的邊緣切割為1mm的深度,再將工件旋轉(zhuǎn)180度。移動(dòng)縱向工作臺(tái),再次切割,看兩道切割是否重合。如未重合,則根據(jù)裁痕偏移量的一半調(diào)整橫向工作臺(tái)。在立式銑床上好銑刀后,調(diào)整銑削層深度,就可以銑削了。
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