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加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機械加工設備,它的發(fā)展代表了一個國家設計、制造的水平,因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。數(shù)控機床包括很多種類,如加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等這些都可以叫做數(shù)控機床,而今天要說的加工中心也是屬于數(shù)控機床的一種。

加工中心是一種功能較多的數(shù)控機床,它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身,具有多種工藝手段,綜合加工能力較強。與普通機床加工相比,加工中心具有許多顯著的工藝特點。加工中心可減少工件的裝夾次數(shù),削除因多次裝夾帶來的定位誤差,提高加工精度。當零件各加工部位的位置精度要求較高時,采用加工中心加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來,避免了工件多次裝夾所帶來的定位誤差,有利于保證各加工部位的位置精度要求。

同時,加工中心多采用半閉環(huán),甚至全閉環(huán)的位置補償功能,有較高的定位精度和重復定位精度,在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時得到補償,與普通機床相比,能獲得較高的尺寸精度。另外,采用加工中心加工,還可以減少裝卸工件的輔助時間,節(jié)省大量的專用和通用工藝裝備,降低生產(chǎn)成本。

由于加工中心的剛性好、功率大,因此在加工工序中要盡可能選用較大的切削用量,這樣可以節(jié)省加工工時。但在這種條件下產(chǎn)生的溫升會影響零件的加工精度,因此必須要選擇合適的刀具和夾具,并注意充分冷卻。

加工次序應按照由粗漸精的原則,即先進行重切削、粗加工、卻除零件毛坯上的大部分加工余量,然后安排發(fā)熱量小、加工要求不高的加工工序,使零件在精加工前有充分的時間進行冷卻,后再進行精加工。每個工序應盡量減少空行程移動量,減少刀具交換次數(shù)。

以上就是關(guān)于加工中心的作用及優(yōu)點相關(guān)知識,希望對大家有所幫助,如需其他問題請咨詢東莞宏杰數(shù)控科技有限公司。