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大家都知道銑床主要指用銑刀對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。那么我們?cè)谑褂?/span>銑床加工前，要做到以下幾點(diǎn)。

（1）檢查銑床：工作前先檢查銑床各部位的手柄位置（各進(jìn)給手柄均應(yīng)在“空擋”上），并按規(guī)定對(duì)各部位加注潤(rùn)滑油。然后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)約三分鐘左右，以檢查機(jī)械傳動(dòng)部分地運(yùn)轉(zhuǎn)情況，主軸變速箱和進(jìn)給變速箱內(nèi)有異常噪音，以及工作臺(tái)各方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠，潤(rùn)滑油泵工作情況是否正常。

（2）整理工作場(chǎng)地：工作場(chǎng)地的有條不紊直接關(guān)系到輔助時(shí)間的長(zhǎng)短和銑削加工的順利進(jìn)行，并且明確的劃分出毛坯、半成品以及成品的存放區(qū)域，盡量縮短運(yùn)輸路線。工作場(chǎng)地周圍應(yīng)保持清潔整齊，避免雜物亂堆亂放，防止絆倒。

（3）熟悉圖樣和工藝規(guī)程：操作者接到加工任務(wù)后，首先要熟悉加工工件的圖樣，明確圖樣中各投影面和線段關(guān)系，看清各部尺寸與公差、形位公差和表面粗糙度以及其他方面的技術(shù)要求，搞清楚被加工工件的工藝規(guī)程等。

（4）檢查被加工工件的毛坯：根據(jù)圖樣要求檢查毛坯的尺寸，再按照加工余量的大小對(duì)毛坯進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類，做到對(duì)毛坯心中有數(shù)，然后按分類次序進(jìn)行加工。對(duì)有殘存鑄砂、焊渣或毛刺的毛坯先進(jìn)行清理，防止因?qū)γ鳈z查或清理工作粗糙而造成廢品。對(duì)于上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的工件毛坯或半成品，應(yīng)按照?qǐng)D樣和工藝卡片進(jìn)行檢查，是否有遺留加工和錯(cuò)誤之處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映。

（5）確定工件裝夾方法：根據(jù)工件的形狀、加工要求等各方面情況選擇和確定裝夾工件的方法。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)彎曲的原材料要調(diào)直后再裝夾，較大的工件要預(yù)先測(cè)量和確定好安裝位置，注意防止因工件變形或裝夾不當(dāng)而造成廢品。

（6）準(zhǔn)備銑刀、工具和量具：加工前要把銑刀、工具和量具準(zhǔn)備齊全，并按照操作順序放在最方便的位置（但不能放在銑床導(dǎo)軌面上），以便使用時(shí)不用四處亂找，這樣可以減少輔助時(shí)間。

為了保證加工尺寸的準(zhǔn)確，在正式加工前，按被加工工件的尺寸要求，將所使用量具與檢驗(yàn)員的量具進(jìn)行核對(duì)。

以上就是銑床加工的前期準(zhǔn)備工作，想要了解更多的銑床，歡迎咨詢東莞宏杰數(shù)控科技有限公司，我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您解答疑惑，期待與您合作，共同進(jìn)步，共同發(fā)展。