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在日常生活中，保養(yǎng)磨床的基本要點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

一、磨床液壓油及潤(rùn)滑油的選擇。液壓油可使用32#或46#抗磨液壓油，潤(rùn)滑油可采用46#導(dǎo)軌油，同時(shí)也要注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量。

二、電源線的用電匹配。電線過細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；機(jī)床卸貨就位時(shí)，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機(jī)床移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

三、磨床在工作前要檢查油管、電線、水管各接頭是否鎖緊。磨床各傳動(dòng)部位在通電開機(jī)時(shí)，請(qǐng)先采用手動(dòng)式機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開。操作人員還需要注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

四、磨床加工要查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)生。工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁使用空壓槍清理。開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

五、工作結(jié)束后對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周定點(diǎn)查看磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況。每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對(duì)油箱及過濾網(wǎng)清洗。磨床閑置超過2-3天時(shí)間以上不用，應(yīng)把工作臺(tái)面清理干凈擦上防銹油，以防磨床生銹。

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